為了實(shí)現(xiàn)測(cè)力目的,傳感器的選型尤其重要,那么應(yīng)該怎么選呢?可以考慮量程、輸出信號(hào)等因素。具體如下:
一、測(cè)力傳感器的選型
1、傳感器量程的選擇(測(cè)力范圍)
正常使用力的范圍應(yīng)該在傳感器滿量程的10%以上,80%以內(nèi)使用效果最佳。
正常使用力的范圍,設(shè)備最大出力(伺服電機(jī),氣缸等出力),最大沖力,在選型傳感器時(shí)應(yīng)該提前考慮進(jìn)去。
傳感器的精度:絕對(duì)精度、相對(duì)精度、使用要求精度等均需要考量。
2、輸出信號(hào)的選擇
傳感器信號(hào)不特殊處理時(shí),輸出為毫伏信號(hào),一般為了匹配采集系統(tǒng)信號(hào)需要進(jìn)行信號(hào)處理,常規(guī)方法是對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行AD運(yùn)放成常規(guī)模擬量信號(hào):0-5 V、0-10 V、4-20 mA 等
配套相關(guān)的顯示控制儀表,進(jìn)行信號(hào)處理。
3、受力方向:常規(guī)的傳感器受力方向有拉式的,壓式的和拉壓雙向的。
4、工作溫度:工作溫度決定傳感器彈性體,應(yīng)變片及其它材料的選擇。針對(duì)不同使用溫度的傳感器價(jià)格也差別很大。
5、傳感器彈性體材料:常見的有鋁合金,合金鋼和不銹鋼三種,不同材料的抗過載能力,固有頻率等不一樣。
6、安裝尺寸:不同得應(yīng)用對(duì)傳感器的尺寸有不同要求,常規(guī)的傳感器有單點(diǎn)式的,s型的,拉桿式的,圓形壓式的,軸銷式的等等。
7、精度:不同應(yīng)用對(duì)傳感器精度的要求不同,傳感器的不同結(jié)構(gòu)也決定了不同的精度等級(jí)。
8、采樣頻率:常見的有動(dòng)態(tài)測(cè)量和靜態(tài)測(cè)量,采樣頻率決定傳感器結(jié)構(gòu)的選擇。
9、環(huán)境因素:濕度,灰塵指數(shù),電磁干擾等。
其它要求如導(dǎo)線的規(guī)格,成本考量等。
二、傳感器的使用注意事項(xiàng)
1、傳感器的校準(zhǔn)
◆ 校準(zhǔn)信號(hào)必須準(zhǔn)確,完成校準(zhǔn)后,以此為基準(zhǔn)信號(hào)去體測(cè)試力值。
◆ 傳感器使用一段時(shí)間后必須再次進(jìn)行校準(zhǔn)(半年一次);如果精度要求非常高的要求可以每次使用前都進(jìn)行校準(zhǔn)。
2、環(huán)境的干擾
◆ 機(jī)構(gòu)的干擾:傳感器錯(cuò)誤安裝,夾具摩擦力,機(jī)器震動(dòng)等。
◆ 電路干擾:電磁干擾 (技術(shù)要求比較高的測(cè)力,應(yīng)選擇抗干擾強(qiáng)的產(chǎn)品)
3、測(cè)力本身
◆ 傳感器使用不能超過傳感器自身極限荷載(包括不通電的情況,以及額外過沖力)。
◆ 小量程的傳感器,在調(diào)試設(shè)備過程中應(yīng)特別注意。測(cè)試設(shè)備時(shí)由于系統(tǒng)控制不完善,機(jī)械行程不確定,工程師經(jīng)驗(yàn)不足,都特別容易損壞傳感器。
◆ 特殊測(cè)力,例如:測(cè)力頻率過高,測(cè)力時(shí)間不間斷,此時(shí)傳感器的前期選型及設(shè)計(jì)方案 必須特殊考慮,錯(cuò)誤選型直接導(dǎo)致傳感器的使用壽命大大縮短。
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主要產(chǎn)品有9個(gè)大系列,800多個(gè)品種的電阻應(yīng)變計(jì);五大系列,100多個(gè)品種的稱重、測(cè)力、壓力、扭矩、流量傳感器。稱量范圍小到幾克,大到1000多噸;并有適合于各種惡劣環(huán)境使用的高、中、低溫傳感器及高防護(hù)等級(jí)傳感器。這些產(chǎn)品廣泛服務(wù)于航空航天、汽車制造、紡織、電子、油田、化工、機(jī)械加工、能源、環(huán)保、醫(yī)療、交通、建材、等多領(lǐng)域的自動(dòng)化工程的檢測(cè)與過程控制。